热连轧粗轧机的作用是将厚的板坯通过多道次轧制成半成品的中间坯，供后续加工。常用的四辊粗轧机一般由轧机机架装配、轧辊装配、轧机压下装置、轧辊平衡装置、轧线高度调整装置、轧机导卫、冷却与除鳞装置、机架辊装配、轧机主传动、轧机换辊装置等组成。其中轧机压下装置主要用于工作辊辊缝的设定和调节，以实现不同厚度中板的轧制，是粗轧机重要的组成部分之一。

粗轧机压下系统由操作侧和传动侧电动压下和液压APC压下组成两侧电动压下传动装置安装在轧机顶部平台上，通过电磁离合器相连。由电机、联轴器、圆柱齿轮和蜗轮蜗杄减速器通过花键传动，带动压下螺丝上、下运动，实现对辊缝的调节。压下螺母安装于牌坊窗口顶部。止推板通过螺栓把合在压下螺丝上。

压下装置中设有位置传感器。液压APC油缸布置在压下螺丝头部和上支承辊轴承座之间，与机械压下系统叠加。用于辊缝调零、轧辊压靠和卡钢时的回松。每侧压下油缸上都装有位置传感器，检测油缸活塞的位置压下螺丝采用合金锻钢，压下螺母为铜件，止推板为合金钢件。

当需要进行仿真或轧钢时，工作辊先通过其平衡缸与支撑辊压靠，压下装置电气控制系统接收到自动化的启动指令，电机得电后通过传动机构驱动螺杆沿垂直方向移动通过APC缸、上支承辊推动上工作辊向下移动，当辊缝值与目标值比较接近时(差值在5mm内),通过启动液压系统使APC缸动作进行辊缝精调。直至辊缝值到达设定值。

压下螺丝、压下螺母的螺纹工作面承受很大的压力。为了减少压下螺丝转动时消耗于螺纹工作面上的摩擦损失，压下螺丝一般采用合金锻钢，一般由高力黄铜、铝青铜10-3或66-6-3-2铝铁锰黄铜制造。

山东正祥工矿是压下螺母、压下丝杆的生产厂家，提供各种规格材质铜螺母的加工铸造。公司铸造压下丝母的方式是离心铸造。离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好；不用造型、制芯，节省了相关材料及设备投入。

公司另有产品铜套，各种规格各种材质大型铜套、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母、铸铝件、锌基合金件等有色金属产品，如有需要，欢迎订做。