铜套铸造是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

根据铸造铜套工艺的特点及使用发展程度，一般可以将铸造方法分为砂型铸造铜套和特种铸造铜套两种。曲阜正祥工矿设备有限公司专业铸造铜套，我公司常用的铸造方式有砂型铸造、金属型铸造和离心铸造。

一．砂型铸造铜套是生产中用得最普遍的方法，它具有适应性广、生产准备比较简单等优点。但用此法生产的铸件，其尺寸精度和表面质量及内部质量远不能满足机械零件的要求，而且生产过程较复杂，实现机械化、自动化生产又投资巨大，在生产一些特殊零件和特殊技术要求的铸件时，技术经济指标较低，因此，砂型铸造在铸造生产中的应用受到了一定的限制。

二.金属型铸造铜套：金属型铸造是指液体金属在重力作用下，充填用金属材料所制成的铸型—金属型，随后冷却、凝固成形而获得铸件的一种铸造方法。它是采用金属铸型提高铸件冷却速度、实现一型多铸、获得致密结晶组织的铸件的方法。

离心铸造铜套：它是通过改变液态合金的充填铸型和凝固条件，利用离心力的作用来铸造环、管、筒、套等特殊铸件的方法。离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好；不用造型、制芯，节省了相关材料及设备投入。

铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺，但须特别注意采取有效的安全措施。

我厂铸造铜套主要是这三种铸造方式，应用最多的是离心铸造。我厂生产的铜套已广泛的应用于人防门地铁、冶金设备、破碎设备、各种电机车设备、轧钢设备、矿井提升机设备、锻压机械等各个机械设备领域，产品质量受到客户的一致好评。